山东盛祥智能制造有限公司智能金属成型中心作为企业智能化改造的重要一环，中心采取的能源管理系统，不仅结束了手抄各种用电数据的历史，还为中心的生产提供了更为精准的数据分析，实现了电能的实时控制。

党的二十大报告指出，要建设现代化产业体系，作为国内柴油机关键零部件研发生产的领军企业之一， 走现代化产业之路，朝着智能化、绿色化转型是企业的必由之举。对此，在当地政府部门积极对接下，盛祥与位于高新区的山东省数字化绿色铸造技术与装备创新平台成功牵手合作。平台在智能制造、绿色制造和网络协同制造领域的业务专精，满足了企业高质量发展的刚需：国内首个立体式、低排放、数字化、智能化金属成型中心正式建成运营。

山东盛祥智能制造有限公司研究院装备智能化应用中心副主任樊光明介绍，合作让企业能够获得专家服务和大数据支撑，为智能化改造提供解决方案。年节省电量约为150万度，这相当于一座千人小区近一年的用电量。集团公司下的智能金属成型中心，实现了全过程生产智能化、粉尘零排放、能源有效回收，相比传统铸造行业节能22%，自动化率达到80%。

围绕结构件快速制造、智能制造装备及生产数字化管控系统等产业领域，平台先后牵头完成了盛瑞智能绿色金属成形中心、潍柴动力快速制造中心、浩信昌盛智能铸造中心等多个大型铸造行业转型升级项目，年服务各类制造企业超过100家。

潍坊市工信局工业互联网科二级主任科员赵健全介绍，平台通过与潍坊本地动力装备龙头企业配套，入驻了动力装备配套产业园，形成了从新材料开发、制造工艺优化到产品中试验证的全链条服务体系。以低成本、高效率的转型发展路径，让中小型铸造企业也能实现生产过程工艺管理的高水平改造升级。

今年，潍坊将进一步加快培育打造智能制造试点示范和典型应用场景，年内认定市级数字化车间、智能制造服务平台等15家以上。数字应用场景的赋能，不止作用于潍坊的家底产业。作为全国的菜篮子，新一代信息技术与农业的有机衔接，正在让潍坊的现代农业进入“数智”时代。

酸甜可口的小番茄，想必是很多人餐桌上的宠儿，这串名叫赤霞珠的小番茄，它从苗期到开花坐果期到成熟采收期，都早已在一串串数字中被定义了最终的样子，秘密便在这一个个传感器中。

在4000多平米的智能蔬菜温室内，数十个数据采集器正在24小时不间断工作，光照、温度、湿度等多项物理信息通过采集器的实时传输，在智慧物联移动云平台上集中呈现。技术员根据数据进行适时调整，让温室内的作物始终保持在最佳的生长条件内。

山东财经农业科技有限公司生产技术部部长范方青表示，最大的好处就是各种数据非常直观，一目了然，面对9348亩的园区，管理起来大大节省了人力成本，提高了工作效率。同时，蔬菜品质也会变得更高，口感更好，品质更加稳定，产量提高30%以上。

铆足干劲推进数字化赋能，今年，潍坊将深入开展工业互联网赋能提升和平台应用水平专项提升活动，年内培育省级工业互联网平台3个以上，工业互联网典型应用场景20个，以点带面促进制造业转型升级。在农业等优势产业领域，持续部署搭建基于数字化的平台链接，不断促进产业协同和效率变革。

潍坊市工信局工业互联网科科长赵海亮表示，到2025年，推动不少于3000家规上工业企业实施数字化转型，规模以上工业企业关键业务环节全面数字化率达到80%，全市两化融合指数超过125，打造国内领先的工业数字化转型发展高地。